Outros processos, que consistem em impressão de corantes solúveis em água sobre o alumínio anodizado, não são aplicados com sucesso porque sangram durante a selagem, manchando as áreas que devem permanecer brancas (limpas). O processo de impressão que desenvolvemos, permite uma produção econômica de efeitos policromáticos sobre alumínio anodizado com boa resistência à luz.

Anodização: 30 minutos
14 Volts
230 g/l ácido sulfúrico livre 18 a 20C
Espessura de camada de 10 a 12 micra.
Banhos de anodização a altas temperaturas produzem filmes que possuem maior capacidade de absorção.Um tempo de tratamento prolongado produz filmes espessos, os quais são capazes de absorver mais corante.
Lavagem: Água corrente fria, 5 a 10 minutos.
Neutralização: Solução diluída de bicarbonato ou amônia, fria ou morna, por 3 a 10 segundos.
Lavagem: Água corrente fria, 5 a 10 minutos.
Secagem: 20 a 30 C

OBSERVAÇÃO: É importante secar os componentes anodizados, regulá-los completamente, para se obter impressões uniformes.

A impressão deve ser feita pelo processo convencional de silk-screen.A matriz deve ser fixada à mesa com um sistema de articulação que permite levantar e baixar a tela. A peça de alumínio a ser impressa deve ser bem fixada à mesa por processo de vácuo, a fim de impedir que a mesma, após impressa, fique colada à matriz, o que causaria uma impressão defeituosa.

A matriz, ao baixar sobre a peça a ser impressa, deve ser mantida fora de contato, pois o contato deve ser feito somente com o rodo (squeegee) durante a impressão.

Para se obter impressões perfeitas, o rodo deve ser passado somente uma vez e sempre na mesma direção.

A pressão do rodo, a distância entre a matiz e a peça a ser impressa, a espessura da pasta, a dureza e o perfil do rodo de impressão, devem ser cuidadosamente observadas.

Faz-se a impressão normal com o ALUPRINT sobre a peça anodizada e, antes de selar, coloca-se em um banho de tingimento de alumínio até alcançar o padrão desejado. Para maiores esclarecimentos consultar a parte de "Tingimento de Alumínio".

Após o tingmento, efetua-se a selagem e depois dá-se o acabamento.

OBSERVAÇÃO: A camada de anodização neste caso deve ser por volta de 12 mícra, não devido a impressão ,mas devido ao tingimento.

Torna-se o alumínio anodizado, faz-se a impressão pelo processo normal de ALUPRINT, efetua-se a secagem, a qual deve ser muito bem feita. Coloca-se a aplicação em um banho de Fosco 400, formulado com soda caústica na seguinte proporção:

50 g/l soda cáustica

100 a 400 g/l Fosco 400 Líquido

Pode ser feito a quente ou mesmo a frio. Este banho produzirá um ataque à peça, sendo que a aplicação feita com o ALUPRINT não é atacada, pois é resistente à soda , portanto-se como uma auto-reserva no alumínio,neutraliza-se a peça em ácido nítrico diluído e lava-se em água corrente.

Torna-se a anodizar dando uma camada de 8 a 10 micra (a pasta ALUPRINT tambem é resistente à anodização) e tinge-se com corante ALUMÍNIO e posteriormente sela-se.

OBSERVAÇÃO: A primeira anodização, a qual vai receber a impressão, deve ser muito bem feita, pois será sobre ela que a impressão terá maior aderência e, consequentemente, maior resistência. A camada adequada seria de 12 a 15 micra.

As Pastas Aluprint são usadas para impressão direta sobre alumínio anodizado,pelo processo "silk - screen" . As pastas são vendidas pela CPA , prontas para o uso e contém,além do corante insolúvel na água, todos os ingredientes necessários, tais como solventes e espessantes. Por este motivo, temos um processo onde são obtidas impressões uniformes e contornos perfeitos, os quais não sangram durante a selagem.

Durante a secagem (depois da impressão), o corante contido na pasta ALUPRINT se difunde no filme de óxido. Como o corante é insolúvel em água, não sangra durante a selagem. As tintas possuem boa aderência e boa resistência à umidade e abrasão, etc.

Geralmente a resistência à luz é boa, isto depende, contudo, do corante e das condições de aplicação (por exemplo, intensidade de cor) e acima de tudo da espessura da camada do filme de óxido .As pastas ALUPRINT podem ser misturadas entre si em qualquer proporção e, dessa maneira ,podem ser obtidas diversas tonalidades.

As pastas ALUPRINT são fornecidas em uma única concentração.Se forem necessárias tonalidades mais claras, as pastas podem ser reduzidas com o INCOLOR ALUPRINT B-3R. Se, por razões locais , às pastas de impressão tiverem que ser mais diluídas (fluídas), as mesmas podem ser diluídas com DILUENTE ALUPRINT B-3R.

O alumínio impresso com as pastas ALUPRINT pode ser sobrecolorido (coloração sobreposta) após a secagem, mas,antes da selagem, com corantes normais para alumínio. Dessa maneira, as áreas impressas não são coloridas (efeito de reserva).

Pode-se também obter de alto relevo e tingimento de baixo relevo.

Desengraxante TA-75: Limpeza
Fosco 400: Fosqueamento
Sirrix VZ-1: Anti-Encrustante
Protetor Anodal FB: Abafador
Protetor Anodal POH: Abafador
Sal p/ Selagem ASB: Selagem